牡丹江市充分發(fā)揮地方獨(dú)特的資源優(yōu)勢(shì)，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，始終把以碳化硅、碳化硼為主體的特種材料作為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)來(lái)抓，以培育地方優(yōu)勢(shì)和特色產(chǎn)業(yè)、提升區(qū)域經(jīng)濟(jì)實(shí)力為目標(biāo)，積極整合地方優(yōu)勢(shì)資源，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研有效互動(dòng)，產(chǎn)業(yè)基地的集聚效應(yīng)不斷顯現(xiàn)，在推進(jìn)全市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新等方面發(fā)揮了重要的示范作用。

　　2002年牡丹江被特種材料產(chǎn)業(yè)化科技部火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)中心認(rèn)定為“國(guó)家火炬計(jì)劃牡丹江特種材料產(chǎn)業(yè)基地”。2010年初被國(guó)家科技部認(rèn)定為“牡丹江國(guó)家特種材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”，成為我省僅有的三個(gè)國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地之一。2011年基地內(nèi)企業(yè)發(fā)展到82家，其中高新技術(shù)企業(yè)20家，基地實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值62.1億元，銷(xiāo)售收入61.6億，工業(yè)增加值13.3億元，研發(fā)投入1.56億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4.3億元，稅收3.8億元。

　　實(shí)施一批科技項(xiàng)目，示范引導(dǎo)效應(yīng)不斷顯現(xiàn)。近年來(lái)，特種材料產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)企業(yè)共承擔(dān)省級(jí)以上各類(lèi)科技計(jì)劃項(xiàng)目108項(xiàng)，其中國(guó)家“863”科技計(jì)劃2項(xiàng)，國(guó)家火炬計(jì)劃和中小企業(yè)創(chuàng)新基金26項(xiàng)；省科技攻關(guān)計(jì)劃29項(xiàng)，省產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項(xiàng)51項(xiàng)。爭(zhēng)取資金7978萬(wàn)元，其中無(wú)償資金2978萬(wàn)元。基地內(nèi)企業(yè)自主創(chuàng)新能力由此得到大幅度提高，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化水平不斷提升。基地內(nèi)的綠碳化硅、碳化硼的技術(shù)裝備、工藝技術(shù)水平在國(guó)際同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。企業(yè)不斷吸納新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料應(yīng)用在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中。生產(chǎn)方式由原來(lái)的簡(jiǎn)單的水選，增加到現(xiàn)在的水選、磁選、汽流選和篩選，并且做到各種方式相結(jié)合，工藝技術(shù)明顯進(jìn)步，生產(chǎn)效率大為提高。綠碳化硅生產(chǎn)采用了國(guó)際上先進(jìn)的水降和溢流提純工藝，不僅提高工效達(dá)40倍，將粉體的粒徑精細(xì)度又提高了一個(gè)百分點(diǎn)，而且解決了該材料生產(chǎn)工藝中最致命的環(huán)保問(wèn)題。

　　開(kāi)發(fā)一批高新技術(shù)產(chǎn)品，綜合競(jìng)爭(zhēng)能力不斷加強(qiáng)。牡丹江是中國(guó)磨料磨具行業(yè)最早發(fā)源地之一，已有近50多年的歷史。早在70年代，這個(gè)市就研制生產(chǎn)了碳化硼工業(yè)制成品，如潛艇密封圈、防彈衣等高精尖產(chǎn)品，進(jìn)入90年代，瞄準(zhǔn)國(guó)際市場(chǎng)，加快新技術(shù)、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，基地企業(yè)得到飛速發(fā)展。碳化硅、碳化硼等硬質(zhì)材料無(wú)論是生產(chǎn)規(guī)模、還是工藝水平，始終處于全國(guó)同行業(yè)前列，產(chǎn)品品種由單一的碳化硼發(fā)展為碳化硅、碳化硼、特種陶瓷材料及其制成品等十幾個(gè)品種。碳化硼精細(xì)陶瓷已實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)10萬(wàn)件，占國(guó)際總量的25%，占國(guó)內(nèi)的40%，碳化硼粉體材料生產(chǎn)能力可達(dá)2000噸，占全國(guó)實(shí)際需求量的65.5%。該市碳化硅及精細(xì)微粉生產(chǎn)能力6.6萬(wàn)噸以上，是我國(guó)綠碳化硅粉體材料最大的生產(chǎn)和出口基地，年出口量達(dá)4萬(wàn)多噸。

　　培育整合骨干企業(yè)，特色產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大。通過(guò)科技項(xiàng)目的引導(dǎo)、科技政策的扶持，一批技術(shù)水平高、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大的高新技術(shù)企業(yè)集群迅速成長(zhǎng)。近些年，金鋼鉆碳化硼有限公司分別獲得國(guó)家、省、市17項(xiàng)科技計(jì)劃項(xiàng)目支持，相繼獲得國(guó)家、省級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)享有很高的聲譽(yù)，目前企業(yè)年銷(xiāo)售收入達(dá)到1億元。2008年被科技部認(rèn)定為首批國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。2010年和2011年，被分別認(rèn)定為國(guó)家創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)和國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。今年，公司與大連金瑪集團(tuán)子公司大連金瑪硼業(yè)科技有限公司成功進(jìn)行了重組。重組后的金剛鉆公司擁有了從硼礦、礦石精煉、微粉加工和制品生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈，具備了成為世界級(jí)碳化硼龍頭企業(yè)的實(shí)力。

　　搭建技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，基地創(chuàng)新體系不斷完善。基地積極搭建產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái)和企業(yè)自主創(chuàng)新平臺(tái)。鼓勵(lì)企業(yè)引進(jìn)、消化吸收國(guó)家級(jí)重大科技成果，聯(lián)合高校、科研機(jī)構(gòu)共同承擔(dān)國(guó)家、省級(jí)科技項(xiàng)目，為基地內(nèi)企業(yè)提供技術(shù)支撐。基地現(xiàn)有國(guó)家級(jí)、省級(jí)研發(fā)機(jī)構(gòu)10家；國(guó)家級(jí)、省級(jí)科技服務(wù)機(jī)構(gòu)5家；承擔(dān)國(guó)家和省級(jí)項(xiàng)目平臺(tái)4項(xiàng)。目前，基地骨干企業(yè)都建有自己的廠辦研究所或技術(shù)中心，企業(yè)與中科院、清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、鄭州三磨所等國(guó)內(nèi)大專(zhuān)院校、科研院所建立產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體。