說(shuō)到工業(yè)化生產(chǎn)，人們通常會(huì)聯(lián)想到大批量生產(chǎn)，數(shù)量似乎應(yīng)達(dá)到數(shù)萬(wàn)或者數(shù)十萬(wàn)，甚至更多。我們的兩個(gè)客戶(hù)采用聯(lián)合磨削集團(tuán)出產(chǎn)的機(jī)床進(jìn)行小批量和超小批量生產(chǎn)，他們制造的每件產(chǎn)品都近乎為單件，這一例子表明還存在另一種類(lèi)型的工業(yè)化生產(chǎn)。
       荷蘭公司van Frankenhuyzen BV制造小批量高端刀具。在此涉及采用異常耐用材料（如：聚晶金剛石PCD）制造的精密刀具。采用該材料制造的刀具包括可轉(zhuǎn)位刀片和銑刀，它們被用于不同的切削作業(yè)。其中包括對(duì)非鐵和非金屬材料（如：特殊塑料、橡膠、陶瓷或復(fù)合材料）進(jìn)行尺寸精準(zhǔn)且工藝可靠的車(chē)削、銑削、鉆削和切割。
       PCD刀具（也有采用聚晶氮化硼PCBN和化學(xué)氣相沉淀CVD制成的刀具）用于汽車(chē)、醫(yī)療器械、航天航空以及機(jī)械制造行業(yè)。數(shù)年來(lái)，F(xiàn)rankenhuyzen和EWAG緊密合作，最近雙方基于“5 steps, 5 days”的原則實(shí)施了一個(gè)不同凡響的項(xiàng)目。“一開(kāi)始的想法是要在我們的機(jī)床上全自動(dòng)制造所有類(lèi)型的銑刀，且批量從一件起”，EWAG公司磨削產(chǎn)品管理主管BeatOderbolz解釋道。

       刀具量身定做—僅需五天

       Frankenhuyzen的客戶(hù)配備了一臺(tái)平板電腦和相應(yīng)的軟件界面。他們能通過(guò)輸入窗口確定他們所希望刀具的幾何形狀和尺寸。在輸入了所需要的全部數(shù)據(jù)后，將對(duì)此進(jìn)行在線報(bào)價(jià)。在客戶(hù)對(duì)此報(bào)價(jià)表示同意并加以確認(rèn)后，將自動(dòng)啟動(dòng)生產(chǎn)。這樣做的目的是要在最多五個(gè)工作日之內(nèi)完成這些刀具的制造并將它們交付于客戶(hù)。為此將使用EWAG公司的LASER LINE和EWAMATIC LINE機(jī)床對(duì)刀具進(jìn)行磨削或?qū)VD刀具進(jìn)行激光加工。“我們的任務(wù)是使整個(gè)磨削和激光加工流程包括程序生成都自動(dòng)化進(jìn)行。為此已對(duì)所有磨削和輔助程序進(jìn)行了參數(shù)設(shè)定。自動(dòng)上料也是一個(gè)重要組成部分”，Oderbolz表示。
       在此項(xiàng)目中要求精度達(dá)到最高水準(zhǔn)；必須在+/-0.003毫米的公差范圍內(nèi)對(duì)超硬刀具進(jìn)行加工。對(duì)于PCBN和PCD刀具將使用一臺(tái)EWAMATIC LINE機(jī)床；在加工完成后，WALTER公司的測(cè)量機(jī)將對(duì)零件進(jìn)行最終測(cè)量并完成測(cè)量報(bào)告。CVD材料由于有著很高的同質(zhì)性，所以比天然金剛石硬，因此無(wú)法采用“一般方法”對(duì)其進(jìn)行磨削，所以要采用激光對(duì)其進(jìn)行加工。在這方面使用了一臺(tái)EWAG公司的LASER LINE。
       數(shù)個(gè)月來(lái)，設(shè)備都處于生產(chǎn)運(yùn)行中。最大的挑戰(zhàn)是參數(shù)設(shè)定和全自動(dòng)流程。在實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)前，編程和裝備時(shí)間都很長(zhǎng)?，F(xiàn)在，這一情況已不復(fù)存在；曾經(jīng)飽受懷疑，如今夢(mèng)想成真：超硬刀具的生產(chǎn)已全自動(dòng)進(jìn)行。同樣人員采用此方式可使生產(chǎn)效率提高大約30%。Frankenhuyzen和EWAG公司通過(guò)良好的緊密合作使得這一項(xiàng)目得以變成現(xiàn)實(shí)，對(duì)于其他客戶(hù)來(lái)說(shuō)，也可以借鑒類(lèi)似方式進(jìn)行。

       高精度銳器

       批量自一件起也是PCM ProfiCUT刀具技術(shù)有限公司的一個(gè)重要課題。即使這些鋒利工件專(zhuān)家來(lái)自杜塞爾多夫附近因傳統(tǒng)刀具而聞名的索林根，他們對(duì)于傳統(tǒng)刀具也毫無(wú)交集可言。在生產(chǎn)清單上有著所有類(lèi)型的工業(yè)刀具—從打孔刀到骨架刀，從鏟刀-到轉(zhuǎn)子定子刀。按照客戶(hù)特殊要求將采用最小批量制造這些刀具，部分批量甚至為一件。
       “作為服務(wù)商，我們承接非常復(fù)雜的任務(wù)，為了解決問(wèn)題必須將各種修整技術(shù)組合在一起”，PCM公司廠長(zhǎng)Andreas Schlemper強(qiáng)調(diào)。BLOHM公司的PLANOMAT和PROFIMAT MT型磨床為此作出了重大貢獻(xiàn)。“我們的客戶(hù)剛好又訂購(gòu)了一臺(tái)PLANOMAT620 CNC”，BLOHM公司的主管區(qū)域銷(xiāo)售經(jīng)理VolkerItter證實(shí)。

       射擊運(yùn)動(dòng)的頂尖產(chǎn)品

       PCM還采用其專(zhuān)門(mén)技能制造一種非常特殊的產(chǎn)品：用于弓駑射擊的狩獵箭頭?？蛻?hù)是該行業(yè)中一家全球領(lǐng)先的公司，該公司來(lái)自圖林根。“箭頭是一種絕對(duì)頂尖的產(chǎn)品，不僅在形狀和尺寸穩(wěn)定性方面提出了最高水準(zhǔn)的要求，而且重量也必須精準(zhǔn)”，Schlemper解釋道。另一方面，PCM為了更大程度地創(chuàng)造價(jià)值，要求質(zhì)量、精度和表面質(zhì)量有所提升。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的先決條件是BLOHM公司產(chǎn)的機(jī)床，其穩(wěn)定性、運(yùn)行平穩(wěn)性以及通用性對(duì)于該公司是必不可缺的。
       PCM成立于1992年，如今該公司擁有20位受過(guò)出色培訓(xùn)并工作積極的員工。整個(gè)團(tuán)隊(duì)“在現(xiàn)場(chǎng)”接受了培訓(xùn)，有能力自行完成所有編程工作。PCM公司的客戶(hù)來(lái)自包裝、印刷、再生資源和造紙行業(yè)以及汽車(chē)制造行業(yè)。“毫無(wú)疑問(wèn)，在小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)方面，PCM是一個(gè)出色的制造商，公司有著很高的效率和豐富的經(jīng)驗(yàn)”，Itter說(shuō)道。另外他們還與BLOHM公司簽署了一份保養(yǎng)合同，基于這份合同要為他們進(jìn)行預(yù)防性檢修服務(wù)。而且，PCM對(duì)自己有著清醒的自我定位識(shí)：“我們是提供最好刀具的手工業(yè)者”。一個(gè)優(yōu)秀手工業(yè)者也同樣要有能力制造“單件”產(chǎn)品。