3月9日—12日，人機大戰，阿法狗4:1力克李世石，全人類震驚。無論是“未來機器會統治人類嗎”的恐慌，還是“人工智能開啟新生活”的期待，人們從未像現在這樣高度關注“智造”。
       2016年不僅是“十三五”起步之年，也是中國人工智能商用的元年。從全國兩會總理對“智造”的提及，到企業在家具展上用機器人做營銷，家具人都感受到了大變革的來臨。變革之下，從制造到智造，用機器人代替人，家具企業面臨多重挑戰。
“不是買幾臺機器人，就能智造了”
       對于家具企業來說，在場地、人工成本逐年增加的情況下，全流程智造的“無人工廠”具有極大的誘惑力。機器人除了將大大降低人工、場地成本，還降低生產過程中成品的差品率，減少原材料損失。智能制造看上去很美，而具體實現起來卻并非易事。
“并不是用錢買幾臺機器人就能實現智造。”業內某資深家具企業負責人對此深有體會。買機器人是一個無底洞，面臨“錢緊”和“技窮”的雙重困難。據他介紹，動作復雜程度高、精準化程度高的機器人設備主要靠進口，僅機器手每臺超過10萬元，如果整個配套設備都進口，一個臺組則需近50萬元。而且機器人生產線還需要維護和修理。相比于用工成本，有的工序在現階段進行“機器換人”并不劃算。而更大的困難在于，買來的機器人怎么和原有生產流程對接，這其中涉及到和機器人公司、設備商、操作工人等多方面人員的溝通和熟悉成本。“機器人與生產流程、操作工人的無縫對接，可能是最難突破的瓶頸。”該負責人感嘆。
       改革開放三十多年，大部分家具企業依循著“制造”思路生存、發展。對于“智造”，仍缺少觀念上的真正認識。
       智造內核：流程拆分、重組術
       在很多科幻片里，有智能制造的圖景：寬闊明亮的車間，所有的工序都由計算機控制的機器人、數控電腦加工設備、無人運輸車和自動化倉庫設備來操作，技術人員坐在計算機旁，通過中央控制系統實時監控著車間的生產流程。
       行業專家指出，讓機器代替人工作，達到“無人工廠”的目標，至少有三個階段：人指揮機器、機器指揮人、機器指揮機器。這三個階段中，是人工逐步減少的過程。而一以貫之的，則是對流程、加工動作的分解和重組。這需要重新審視制造家具的流程，比如從原材料到成品，假如說要經過10道工序，那么變成8道工序行不行?或者原來是1234的順序變成2143行不行?這里需要打破常規，需要用互聯網的編程思維去持續優化，建立從下單到安裝的全流程跟蹤系統，讓每一件產品的“狀態”都可查詢。
       目前，機器人只能取代部分工序。
       人口紅利退去，國內不少走在“智造”前列的家具企業，無一不是經過了數年時間，持續合并、減少、優化工序，有針對性地減掉可重復工種的普工，增加適配專業的新技術工人，以此提高單位設備、人均產值。對于大多數傳統家具制造企業來說，要搭上“智造”的時代列車，尚需更大的思維變革和持之以恒的努力。