2021年3月24日,中國建筑材料聯(lián)合會在京舉辦首次新聞發(fā)布會,中國建筑材料聯(lián)合會黨委書記閻曉峰發(fā)表講話,黨委副書記、副會長陳國慶主持發(fā)布會。此次發(fā)布會發(fā)布的主要內容是《中國建筑材料工業(yè)碳排放報告(2020年度)》和建筑材料工業(yè)二氧化碳排放核算方法。
閻曉峰書記指出,我國是世界最大的建筑材料生產和消費國,建筑材料工業(yè)是我國能源消耗和碳排放最大的工業(yè)部門之一,也是我國最大的工業(yè)生產過程二氧化碳排放源。作為我國碳減排任務最重的行業(yè)之一,采取切實有力措施,全力推進碳減排工作,提前實現碳達峰,為國家總體實現碳達峰預定目標和碳中和愿景做出積極貢獻,是建筑材料行業(yè)堅決貫徹落實習近平總書記重大宣示的重要舉措,也是建筑材料行業(yè)必須履行的社會責任和應盡的義務,更是全面提升建筑材料行業(yè)綠色低碳發(fā)展質量水平必由之路。
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根據《中國建筑材料工業(yè)碳排放報告(2020年度)》初步核算,中國建筑材料工業(yè)2020年二氧化碳排放14.8億噸。比上年上升2.7%。建筑材料工業(yè)萬元工業(yè)增加值二氧化碳排放比上年上升0.02%,比2005年下降73.8%。此外,建筑材料工業(yè)的電力消耗可間接折算約合1.7億噸二氧化碳當量。
2020年建筑材料主要行業(yè)碳排放
水泥工業(yè):二氧化碳排放12.3億噸,同比上升1.8%,其中煤燃燒排放同比上升0.2%,工業(yè)生產過程排放同比上升2.7%。此外,水泥工業(yè)的電力消耗可間接折算約合8955萬噸二氧化碳當量。
石灰石膏工業(yè):二氧化碳排放1.2億噸,同比上升14.3%,其中煤燃燒排放同比上升5.5%,工業(yè)生產過程排放同比上升16.6%。此外,石灰石膏工業(yè)的電力消耗可間接折算約合314萬噸二氧化碳當量。
墻體材料工業(yè):二氧化碳排放1322萬噸,同比上升2.5%,其中煤燃燒排放同比上升2.4%。此外,墻體材料工業(yè)的電力消耗可間接折算約合612萬噸二氧化碳當量。
建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè):二氧化碳排放3758萬噸,同比下降2.7%,其中煤燃燒排放同比下降4.2%,天然氣燃燒排放同比下降2.1%,焦爐煤氣燃燒排放同比上升21.4%,高爐煤氣燃燒排放同比上升58.4%,發(fā)生爐煤氣燃燒排放同比下降95.4%。此外,建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的電力消耗可間接折算約合1444萬噸二氧化碳當量。
建筑技術玻璃工業(yè):二氧化碳排放2740萬噸,同比上升3.9%,其中天然氣燃燒排放同比上升4.2%,石油焦燃燒排放同比上升1.9%,燃料油燃燒排放同比下降48.1%,焦爐煤氣燃燒排放同比上升1.6%。此外,建筑技術玻璃工業(yè)的電力消耗可間接折算約合8932萬噸二氧化碳當量。
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從以上數據可以直觀的看出,建筑材料行業(yè)在二氧化碳排放方面確實占據相當大的比例,要想實現碳中和碳達峰,建材行業(yè)也需加入控排。
在9月27日,東方證券和新浪財經聯(lián)合舉辦了“東方證券?可持續(xù)發(fā)展論壇暨東方證券·碳中和指數發(fā)布會”,上海環(huán)境能源交易所副總經理賓暉在活動上稱,在電力被作為第一批納入碳交易市場的行業(yè)后,建材、有色等行業(yè)明年有望納入到碳交易市場中。并且,加大處罰力度是今后碳交易中的重要內容。所以企業(yè)一定要重視。
從今年建材行業(yè)的情況來看,我國大宗商品價格一直居高不下,其中建材行業(yè)也全線在漲價,像近期陶瓷、鋼材、防水涂料價格都有在上漲。其中一個原因是受能耗雙控的影響。
9月底,受我國多地區(qū)限電停產的影響,導致陶瓷、涂料、防水、照明、定制家居等建材家居企業(yè)也迎來新一輪漲價潮。從前文數據可以看出,建材行業(yè)的電力消耗排放的二氧化碳占據挺大比例,說明行業(yè)生產用電量也比較大,因此限電停產就會對行業(yè)造成一定影響,從而導致價格上漲。
以陶瓷行業(yè)為例,今年5月底,陶瓷行業(yè)正式被國家部委列為“兩高”項目。9月中旬以來,廣東、廣西、云南超百條陶瓷生產線突然停產。其中廣西產區(qū)遭遇全域限電,致使當地陶瓷廠被迫臨時停產。
由于電力供應不足,陶瓷企業(yè)在一定時間內只能開啟部分生產設備,無法進行連續(xù)生產,從而導致企業(yè)生產成本進一步提高。
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所以,在建材行業(yè)明年可能納入碳交易市場,以及能耗雙控的雙重壓力下,建材企業(yè)都需要盡快將節(jié)能減排納入企業(yè)長期發(fā)展的規(guī)劃當中。
作為陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)的頭部企業(yè),惠達衛(wèi)浴已經主動承擔起了節(jié)能減排的社會責任。
惠達衛(wèi)浴
2021年3月28日,惠達衛(wèi)浴的5G數智工廠已經開始采用148米×4.6米寬斷面燃氣隧道窯,可實現年產120萬件衛(wèi)生陶瓷制品,優(yōu)化后的窯爐燃燒技術,進一步減少了碳排放。大大推進了陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)的雙碳發(fā)展,也見證了自身產能的快速提升。惠達5G數智化工廠負責人透露,重慶生產基地是在總部4號線燃氣隧道窯基礎上的又一次技術革新,通過自主設計的5G+系統(tǒng)數字化看板,可隨時查看窯爐溫度和產能等情況,不僅實現柔性化生產,也有效地降低了碳排放。后續(xù)5G數智化工廠會根據總部部署,進一步加大國家雙碳戰(zhàn)略實施力度