摘要 近年來,我國摩擦材料企業(yè)雖然取得了較大的發(fā)展,但是依然存在較多的問題:大部分國內(nèi)企業(yè)在科技投入上與國外先進(jìn)企業(yè)差距仍然很大;產(chǎn)品技術(shù)含量不高,難以進(jìn)入高端車用市場。從2008年四季...
近年來,我國摩擦材料企業(yè)雖然取得了較大的發(fā)展,但是依然存在較多的問題:大部分國內(nèi)企業(yè)在科技投入上與國外先進(jìn)企業(yè)差距仍然很大;產(chǎn)品技術(shù)含量不高,難以進(jìn)入高端車用市場。 從2008年四季度開始到2009年初,摩擦材料行業(yè)受金融危機(jī)的沖擊不小。其影響主要體現(xiàn)在國內(nèi)外市場萎縮、訂單減少,使國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量銳減。然而,自2009年二季度開始,庫存產(chǎn)品基本消耗完結(jié)后,在國內(nèi)汽車行業(yè)迅速增長的帶動下,以及國外產(chǎn)品成本與銷售價格遠(yuǎn)高于國內(nèi)的實(shí)際情況,國內(nèi)外市場訂單量雙雙出現(xiàn)了快速回升,直到大部分工廠開足馬力,滿負(fù)荷生產(chǎn)直至年底。綜上預(yù)計全年該行業(yè)2009年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值和銷售收入將同比出現(xiàn)兩位數(shù)的增長,其中出口增長幅度會更高一些。
2009年歲末,中國摩擦材料協(xié)會專家委員會在杭州蕭山召開了行業(yè)發(fā)展研討會。會議主要就摩擦材料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與2010年展望,行業(yè)科技發(fā)展方向等問題展開了熱烈的討論并達(dá)成了普遍的共識。
我國摩擦材料行業(yè)存在的問題
近年來,我國摩擦材料企業(yè)雖然取得了較大的發(fā)展,但是依然存在較多的問題:大部分國內(nèi)企業(yè)在科技投入上與國外先進(jìn)企業(yè)差距仍然很大;產(chǎn)品技術(shù)含量不高,難以進(jìn)入高端車用市場。民族企業(yè)主機(jī)占有率低,尤其是給中高檔車的配套市場中占有率更低;基礎(chǔ)研究不夠,研發(fā)水平較低,產(chǎn)品開發(fā)盲目模仿國外,產(chǎn)品性能不穩(wěn)定;標(biāo)準(zhǔn)體系落后于歐美;生產(chǎn)設(shè)備及測試設(shè)備有待提升;基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,原材料數(shù)據(jù)庫亟待建立;專業(yè)人才出現(xiàn)斷層,難以滿足企業(yè)發(fā)展的需求等等。
摩擦材料行業(yè)發(fā)展方向
針對摩擦材料行業(yè)存在的問題并結(jié)合行業(yè)的實(shí)際情況,專家委員會討論后認(rèn)為目前應(yīng)該重點(diǎn)發(fā)展以下幾個方面。
加快新材料的研發(fā)和應(yīng)用。材料、能源、信息技術(shù)、生物技術(shù)并稱為現(xiàn)代文明的四大支柱,材料技術(shù)又是其它技術(shù)的基礎(chǔ),材料技術(shù)的每一次重大突破,都不同程度地引起其相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的革命,甚至引起人們生活方式的改變。
摩擦材料屬于復(fù)合材料,其性能直接受其組分的性能、含量、配比、幾何尺寸等因素影響。特別是增強(qiáng)纖維,粘結(jié)劑等主要成分與摩擦材料的性能關(guān)系最為密切。從使用棉線作為增強(qiáng)纖維的第一片制動摩擦片誕生,到石棉制動摩擦片、半金屬摩擦材料,再到NAO摩擦材料,高性能的碳纖維摩擦材料。摩擦材料行業(yè)的每一次重大突破,都是伴隨著新材料的研發(fā)和應(yīng)用。要快速縮短國內(nèi)企業(yè)與國外先進(jìn)企業(yè)間的差距,提升國內(nèi)企業(yè)在中高檔車的主機(jī)配套市場占有率,首先必須以新材料的研發(fā)作為重點(diǎn)突破口,提高產(chǎn)品的科技含量,最終達(dá)到提高企業(yè)國際競爭力的目的。
新材料的研發(fā)不僅需要摩擦材料生產(chǎn)商,也需要與原材料生產(chǎn)商、高校及相關(guān)科研單位共同合作,將科研成果快速有效的轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,提高行業(yè)的競爭力。此外,國內(nèi)企業(yè)還可以以新材料的研發(fā)作為契機(jī),積極申報國家高新技術(shù)企業(yè),提高企業(yè)層次。同時可以獲得相關(guān)政策的支持,將企業(yè)做大做強(qiáng)。
加強(qiáng)對國外先進(jìn)生產(chǎn)及測試技術(shù)的消化吸收。從1942年石禮耕先生研制出中國第一片離合器摩擦片,我國摩擦材料行業(yè)已經(jīng)有著近70年的發(fā)展歷史。這近70年來,整個行業(yè)雖然取得了非凡的成就,但是與國外先進(jìn)企業(yè)間還有很大的差距。國內(nèi)企業(yè)的配方體系、生產(chǎn)設(shè)備,及測試設(shè)備基本都是引進(jìn)國外產(chǎn)品或參照進(jìn)口設(shè)備研制出來的。產(chǎn)品開發(fā)方面,盲目模仿國外,研發(fā)水平較低。所以必須加強(qiáng)對國外先進(jìn)生產(chǎn)及測試技術(shù)的消化吸收,同時結(jié)合我國國情,注重對原有生產(chǎn)及檢測設(shè)備的升級換代,發(fā)展具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的行業(yè)技術(shù)體系。
注重各個環(huán)節(jié)的節(jié)能減排。被稱為“改變地球命運(yùn)”的聯(lián)合國氣候變化大會去年12月7日在丹麥?zhǔn)锥几绫竟_幕。我國總理溫家寶在去年11月25日主持召開的國務(wù)院常務(wù)會議決定,到2020年,中國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值CO2排放比2005年下降40%~45%。這一目標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于美國宣布的減排17%、歐盟提出的最高減排30%的目標(biāo)。目標(biāo)已經(jīng)提出,減排40%~45%,意味著要盡量減低單位GDP的能耗,這要靠促進(jìn)我國的產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整來實(shí)現(xiàn),在可以預(yù)見的將來,相關(guān)法規(guī)政策必將全面落實(shí)。具體落實(shí)到摩擦材料行業(yè),將加速淘汰業(yè)內(nèi)低技術(shù)、高污染、高能耗、高物耗的低端制造產(chǎn)能企業(yè)。實(shí)現(xiàn)行業(yè)科技及生產(chǎn)方式、消費(fèi)模式向低碳轉(zhuǎn)型的目標(biāo),從而加強(qiáng)摩擦材料行業(yè)的國際競爭力。
根據(jù)不同市場的需求,國內(nèi)還有不少廠家使用石棉生產(chǎn)摩擦材料。這就要求相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)在銷售過程中注意終端客戶的要求,避免引起召回或賠償。同時,我們也應(yīng)該注意到摩擦材料中其他組分對環(huán)境的影響,目前歐美一些國家已經(jīng)就限制摩擦材料中重金屬組分含量進(jìn)行立法。2009年6月,加利福尼亞州匹茲堡市就召開會議,決定準(zhǔn)備采納SB346——汽車摩擦材料有害物質(zhì)法案。SB346法案將逐漸停止銷售含有鎘、鉛、汞的摩擦材料,同時限制摩擦材料中銅的含量。由此可以預(yù)見,摩擦材料中重金屬組分的含量將會成為摩擦材料出口歐美的一項貿(mào)易限制。要使國產(chǎn)摩擦材料具有國際競爭力,環(huán)保型高性能摩擦材料是行業(yè)發(fā)展的大趨勢。
行業(yè)人才的培養(yǎng)和儲備。為了行業(yè)持續(xù)發(fā)展的需要,企業(yè)、高校、科研機(jī)構(gòu)應(yīng)共同加強(qiáng)合作,繼續(xù)加強(qiáng)行業(yè)人才的培養(yǎng)和儲備工作。協(xié)會可繼續(xù)辦好摩擦材料技術(shù)培訓(xùn)班,使企業(yè)可以帶著問題向?qū)<耶?dāng)面咨詢,進(jìn)行互動的交流、探討。通過研討,力求對國際摩擦材料行業(yè)的高端產(chǎn)品、領(lǐng)先技術(shù),及熱點(diǎn)話題有一個前瞻性的了解。此外,企業(yè)也必須重視人才,努力提高員工待遇,改善企業(yè)工作環(huán)境來吸引人才。同時還應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)員工培訓(xùn)和技術(shù)人員之間的交流,培養(yǎng)企業(yè)自己的人才。
標(biāo)準(zhǔn)體系的修訂與更新及行業(yè)內(nèi)部技術(shù)資料庫的建立。去年以來,摩擦材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會秘書處就標(biāo)準(zhǔn)的起草和修訂展開了大量的工作,完成了國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂項目60多項,摩擦材料領(lǐng)域的國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)齡由9.4年縮短為3.9年。為適應(yīng)形勢發(fā)展的需要,就必須進(jìn)一步健全完善標(biāo)準(zhǔn)體系,提高標(biāo)準(zhǔn)總體水平。在標(biāo)準(zhǔn)制修過程中,仔細(xì)地收集國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)并加以研究,結(jié)合我國的實(shí)際積極采用。
重點(diǎn)推進(jìn)國標(biāo)《道路車輛制動襯片摩擦材料產(chǎn)品確定和質(zhì)量保證》制修訂和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的完善工作。該標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO15484:2008并涉及ISO/TS16949程序,涵蓋從產(chǎn)品的開發(fā)到生產(chǎn)件確認(rèn)整個過程及各項重要的(質(zhì)量)參數(shù)。該標(biāo)準(zhǔn)與ISO/TS16949配套使用將極大地提高摩擦材料生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理水平,促進(jìn)摩擦材料產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。該標(biāo)準(zhǔn)的采標(biāo)轉(zhuǎn)化將使我國摩擦材料的開發(fā)、生產(chǎn)和過程控制與國際完全接軌,促進(jìn)我國摩擦材料行業(yè)整體水平的提升,擴(kuò)大出口面。
2010年前景樂觀
2010年,基于中國政府投入巨資以及采取一系列政策強(qiáng)力刺激經(jīng)濟(jì)發(fā)展,尤其是對汽車產(chǎn)業(yè)實(shí)行了一系列的鼓勵政策,中國的汽車工業(yè)將會在名列世界規(guī)模第一的基礎(chǔ)上,仍然出現(xiàn)大幅度的增長,國內(nèi)汽車銷售量及保有量的增長必然促進(jìn)摩擦材料主機(jī)和售后產(chǎn)品的雙增長。從另一方面看,雖然國際市場仍然處于恢復(fù)過程中,但是國外生產(chǎn)成本較高,中國產(chǎn)品質(zhì)量提升很快,國際采購商必然會來中國采購。總體來看,2010年國內(nèi)外市場,無論是主機(jī)配套還是售后,市場前景都較為樂觀
來源:汽車與配件