申請號: 201610520287.X
申請日: 2016.07.05
國家/省市: 中國河北(13)
公開號: 106112840A
公開日: 2016.11.16
主分類號: B24D 18/00(2006.01)
分類號: B24D 18/00(2006.01); B24D 3/28(2006.01); B24D 5/12(2006.01)
申請人: 廊坊菊龍五金磨具有限公司
發明人: 杜文波
代理人: 胡靜
代理機構: 北京中海智圣知識產權代理有限公司(11282)
申請人地址: 河北省廊坊市大城縣新城區

摘要： 本發明屬于樹脂砂輪制造技術領域，涉及一種切削和磨削兩用的樹脂砂輪的制造方法。包括配成型料步驟、樹脂砂輪半成品坯料成型步驟和燒制成品步驟，其中，配成型料采用具有高粘合能力的酚醛樹脂材料，分兩次投成型料，控制砂輪厚度在2.5mm以下，使砂輪能夠既能夠切割又能夠磨削。本發明的有益效果為：方便；避免了客戶來回更換產品的麻煩，加工效率高；鋒利；用著省力、減少了對工件的燒傷；節約能源；厚度減少降低了對工件的損耗；有利于工件的再加工；成本、價格低，有利于本發明所述方法的推廣應用。

主權利要求
1.一種切削和磨削樹脂砂輪的制造方法，其特征在于：步驟一、配制成型料：采用的原料及重量配比份數為：單晶剛玉30-50份、鍍衣剛玉50-70份，加入酚醛樹脂粉20-25份、酚醛樹脂液9-15份，冰晶石8-12份，炭黑1-3份；步驟二、樹脂砂輪半成品坯料成型：步驟1：放置黑紙：在模具中放入黑紙；步驟1：第1次放網片：所述網片為60g/m2－100g/m2的高強度無堿玻璃纖維網片；步驟3：第1次投所述成型料：投入所述成型料總重量的2/5；步驟4：第1次刮料：用平刮板將所述第1次投入的所述成型料刮平；步驟5：第2次放網片：所述網片為60g/m2－100g/m2的高強度無堿玻璃纖維網片；步驟6：預壓：預壓壓力為0.3-0.8MPa，預壓的保壓時間為2-5秒；步驟7：第2次投成型料：投入所述成型料總重量的3/5；步驟8：第2次刮料：用平刮板將所述第2次投入的所述成型料刮平；步驟9：第3次放網片：所述網片為60g/m2－100g/m2的高強度無堿玻璃纖維網片；步驟10：放置黑紙后，放置孔環；步驟11：壓制成型：壓制成型壓力為8-10MPa，保壓時間為4-10秒，壓制成型后的樹脂砂輪半成品坯料厚度在1.9-2.1mm內；步驟三、燒制成品：燒制時間為18～24小時，：燒制溫度為50℃～200℃。