1．粉劑粒子：粉狀配合劑硬粒產(chǎn)生于結(jié)合劑的混煉過程，主要原因是割刀或松動輥距過早，輥溫過高，配合劑受熱熔化后經(jīng)輥筒擠壓形成硬粒。因此，應(yīng)在輥縫中基本無配合劑時方可割刀或松輥，同時通水降溫冷卻。
　　2．早期硫化：往往在結(jié)合劑混煉及混制成型料時產(chǎn)生，主要原因是溫度過高，因此，除控制設(shè)備溫度外，還應(yīng)隨時檢查物料溫度，若超過規(guī)定限度應(yīng)及時采取攤晾，吹風(fēng)等措施至降溫后再混。發(fā)生早期硫化的料表面不平，物料膨脹產(chǎn)生裂紋，此時拉伸斷面無膠絲，彈性也大。
　　3．組織不均，色澤不一致：主要原因是結(jié)合劑混煉不均和成型料法紀合不均以及料的預(yù)熱不充分等，組織色澤不均易使磨具產(chǎn)生不平衡或起層，因此應(yīng)精操作，隨時檢查。
　　4．孔偏斜：多產(chǎn)生小砂輪，主要是沖刀內(nèi)孔偏斜或手沖內(nèi)孔不正及沖床墊板不正等，嚴重時精加工也無法糾正。
　　5．毛坯變形：是由于余料存放過久，使用次數(shù)過多或余料與新料摻合時預(yù)熱不均，嚴重的會使砂輪周邊產(chǎn)生空洞，使用中耐用度下降。