澆注成型法是將呈泥漿狀的成型料注入模具內，待固化后卸模而制取磨具坯體的方法，廣泛用于制造環氧樹脂珩磨輪和PVA砂輪，酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和樹脂拋光磨具等。
　　澆注法成型對成型料要求較高，需在特制的混料機內制備，無論在混料勤或澆注過保持一定的溫度，使漿料具有適宜的流動性。同時，漿料中的磨為產顆粒能懸浮于成型料中直至固化，防止在操作過程中磨粒下沉。主要措施是增大樹脂溶液的黏度，提高砂結比和加快固化速度。
　　澆注法成型的優點是工藝簡單，操作方便，勞動強度低，可室溫固化，而且可以生產形狀復雜的磨具，如齒輪狀，蝸桿狀的珩磨輪。
　　澆注法成型砂輪在制造過程中必須除去漿料中的氣泡，才能保證產品的致密性和粒度。假若砂輪內氣孔多或分布不均勻，會使砂輪不均勻磨損，降低強度而且在氣孔多處產生破裂。
　　澆注法成型砂輪在制造過程中消除氣泡的方法
　　1． 真空法：也叫真空澆注法。
　　成型料用真空攪拌機制備，這種方法適于大批量生產，氣泡排除較完全，質量好。
　　2．振動法：放于振動臺上或用小錘輕輕敲擊，使氣泡漂浮上面，然后用針刺破，這種除氣泡方法用于手工澆注成型，適于小批量生產。
　　3．離心法：利用離心力的作用，除去氣泡，而且可以制成磨料濃度由外向內逐漸降低的砂輪。