1、出口棕剛玉磨料檢驗規程內容與適用范圍

　　本規程規定了出口棕剛玉磨料的抽樣條件、抽樣方法、檢驗項目、檢驗方法、技術條件和質量判定規則。

　　本規程適用于出口棕剛玉磨料的檢驗，若合同有規定，按合同檢驗;合同無規定或規定不明確，按本規程檢驗。

　　2、引用標準

　　GB 2828逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)

　　GB 4676普通磨料取樣方法

　　GB 2477磨料粒度及其組成

　　GB 2478棕剛玉技術條件

　　GB 2481磨料粒度組成測定方法

　　GB 2482磨料磁性物含量測定方法

　　GB 7145磨料磁性物含量

　　GB 2483磨料標志和包裝規定

　　GB 3043棕剛玉化學分析方法

　　ZB Y28 006出口塑料編織袋檢驗規程

　　GB 3604普通磨料顆粒密度測定方法

　　GB 9258涂附磨具用磨料微粉粒度及其組成

　　JB 3630涂附磨具用磨料粒度組成3術語

　　3.1提交批

　　是指為實施抽樣檢驗而匯集成的一批棕剛玉磨料產品，該批產品可以具有多種規格，但均屬同一合同。

　　3.2檢驗批

　　在一個提交批中，由若干個規格組成一個檢驗批。同一檢驗批中應是采用同一種原料，同一種生產工藝生產的具有相同檢驗項目的產品，且規格盡量相近，化學成分(按重量百分比)相同。

　　3.3規格

　　是指粒度規格。一個粒度號就是一個規格。

　　3.4代表性規格樣品 是指為實施抽樣檢查而在一個檢驗批中所抽取的某個規格的樣品。

　　3.5單位產品

　　是指為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位。棕剛玉磨料的基本單位為袋(桶)。

　　4、抽樣

　　4.1抽樣條件

　　產品須經工廠檢驗合格，工廠質檢部門應出具檢驗合格單;包裝物料符合要求。

　　4.2抽樣方案及抽樣方法

　　4.2.1在一個檢驗批中，代表性規格的數量按照GB 2828中的一次抽樣方案，采用檢查水平I確定。

　　4.2.2在一個代表性規格產品中包裝、重量、規格的檢驗樣品，其數量是按照GB 2828中的一次抽樣方案，采用特殊檢查水平S-3確定。

　　4.2.3在一個代表性規格中，品質(包括化學成分、物理性能)檢驗的樣品數量一般只有一個;它是按照

　　GB 4676(不含2.2,2.4.1)在包裝樣本的每個樣品中各抽出一個試樣，然后將該組試樣合并、縮分而成。

　　5.3檢驗結果的判定

　　5.3.1代表性規格的判定

　　5.3.1.1若一個樣品(或代表規格)同時存在幾類不合格，則以合格質量水平(AQL值)最嚴的一項統計。

　　5.3.1.2代表性規格樣品的A類不合格、B類不合格I組和C類不合格按照GB 2828一次抽樣方案判定。只有當上述四組檢查結果均判為合格后，該代表規格才能判為合格。

　　5.3.2批質量判定

　　5.3.2.1一個檢驗批根據抽查的代表性規格數量，依據表H給定的AQL值，按照GB 2828一次抽樣方案。作出合格或不合格判定。

　　5.3.2.2當一提交批中包括2個或2個以上的檢驗批時，則須全部檢驗批均判為合格后，該提交批方可判為合格。

　　5.4檢查的嚴格性調整

　　檢查的嚴格性調整是逐批抽樣檢查方案不可分割的一個組成部分，按GB 2828標準4. 6條確定的規則進行。

　　6、不合格的處置

　　6.1當一個檢驗批不合格，如果不合格原因是由于化學成分的不合格造成的，該檢驗批不允許再提交檢查;如果不合格的原因是其它項目的不合格造成的，允許棕剛玉生產廠家生產廠或出口單位進行百分之百的整理檢查，對發現的不合格品進行剔除或修整后并提供返工整理記錄，再提交檢查;再提交檢查的次數只限于1次。剔除不合格品后，應進行相應數量的合格品補充。補充的產品必須與該檢驗批的產品采用同一原料、同一工藝、同一制造方法生產。

　　6. 2生產廠或出口單位對不合格檢驗批百分之百的整理檢查，允許僅對構成該檢驗批棕剛玉磨料不合格的項目進行檢查。

　　6.3當一個提交批不合格，允許僅對構成該提交批不合格的檢驗批按上述要求進行處置后再提交檢查，也可以剔除該檢驗批并補充另一檢驗批后再提交檢查。

　　7、其它

　　7.1正常倉儲條件下，檢驗有效期為5個月，超過5個月者，要重新檢查。

　　7. 2對檢驗合格有效期內的產品，出廠時主要查驗包裝，核對吱頭及數量;一般情況下不再檢驗品質。