由于目前拋光材料的應用技術還未達到很高的水平，所以待拋光工件及拋光材料本身還是影響拋光質量的主要因素。高質量的待拋工件是獲得良好拋光效果的前提條件，如果待拋工件中夾有雜物，那么再好的拋光材料都不可能達到預期的拋光效果。
       但拋光工藝在拋光材料的應用過程中的作用也是不可小覷的。在機械拋光過程中，工件表面會因摩擦及碰撞產生大量熱量、內應力及其他附加效果。這也會對拋光材料的拋光效果造成一定的影響，電解拋光后的工件表面比機械拋光后工件表面更難拋光，這是因為電解拋光后工件表面會形成一層硬化層，此硬化層要比工件自身還要硬，如果需要清除此硬化層的話需要加一道粗磨工序，為后序的拋光材料提供加工條件。
       拋光工藝的選擇也會受到拋光工件硬度的影響，硬度不同，對拋光材料的拋光效果也會產生影響，待拋光工件硬度越高，拋光材料消耗越大，但拋光材料的粗糙度會減小，同時要達到較低的粗糙度，拋光材料的拋光時間也會相應增長，并且拋光過度的現象發生的概率也會大幅降低。