JFE鋼鐵開發出了添加在發動機部件等汽車部件使用的鐵類燒結材料中，減少切削加工磨耗，以降低刀具磨耗的“JFM4”降磨耗材料。該降磨耗材料是以二氧化硅（SiO2）和氧化鎂（MgO）為主要成分的微米級陶瓷粉末。切削刀具的磨耗量是不添加時的約1/4，可降低切削刀具費用。
　　降磨耗材料可抑制高速旋轉中的刀具與材料表面之間發生的摩擦熱。在燒結材料制造過程中添加少量“JFM4”粉末后，在切削加工時融點低的粉末的一部分就會因上述摩擦熱而融解，附著在刀具表面上。并可憑借刀具的旋轉在刀具表面形成“JFM4”覆蓋膜。該覆蓋可起到潤滑膜的作用，降低刀具與燒結材料之間的磨擦，從而抑制刀具的磨耗。另外，切屑也會因分散在材料中的“JFM4”的微細性而變得微細，易于從加工面排除，從而形成光滑的加工面。另外，該添加材料不會降低燒結材料的強度。
　　鐵類燒結材料是燒結鐵粉末形成的材料，特點在于材料內部分散有大量微細氣孔的構造。由于氣孔不易傳導熱，因此材料與切削刀具之間的磨擦產生的磨擦熱不會擴散，與切削鋼板及鑄造/鍛造材料等其它鐵類材料時相比，刀具容易氧化，磨耗嚴重。因此，如何在降低使用鐵類燒結材料的機械部件的制造成本的同時，降低切削加工費用就成為了重要課題。該公司將在普及所開發產品的同時，為提高產品質量而致力于新的研發。
　　
　　
　　來源：日經BP社