1．敞開法裝爐
　　這種方法是把制件平放在墊板上，然后放于硬化爐中硬化，其優點是簡單省力，操作方便，缺點是上下兩面受熱件不一致，易造成上下兩面硬度不一的缺陷。為了克服上述缺點，除采用蓋板法和埋砂法裝爐外，可采用帶槽帶孔墊板裝爐。而且要及時排除硬化過程中產生的有害氣體。
　　2．蓋板法裝爐
　　這種方法是裝爐時在制件上面也蓋上墊板，把砂輪夾在兩塊墊板之間，其優點是可使制件上下受熱條件一致，不但保證了磨具兩面硬化相同，而且也能提高磨具的機械強度。
　　3．填砂埋砂法裝爐
　　這種方法是把制件埋入石英砂中或者在制件的孔中填入石英砂，然后進行硬化，其優點是可以保證制件受熱均勻一致，避免受爐內氣氛和溫度波動的影響，及防止異型制得的變形， 但這種方法勞動強度大，費電，費燃料。因此一般只有特殊制件才采用此種裝爐方法。
　　4．圍紙法裝爐
　　對于粒度較粗，硬度較低的制件，有的采用圍紙法裝爐，這種方法是把成型好的制件，在其外徑圍紙，防止制件在硬化過程中倒塌和變形。
　　5．疊裝法裝爐
　　對于某些磨具（如薄片砂輪，小直徑的平行砂輪，砂瓦等）。為了使它硬化過程不易變形，并提高裝爐密度和節省墊板，可采用疊裝法裝爐。
　　在爐內溫度不均勻的條件下，裝爐時還須考慮裝爐的部位，對于大規格，高硬度及易變形的制件，應裝在溫度變化較小之部位，以防止制件起泡，裂紋及變形等廢品。